TY - RPRT
T1 - Lasersvejsning af kobber til rustfast stål.
AU - Juhl, Thomas Winther
AU - Jensen, Søren Aakjær
PY - 1999
Y1 - 1999
N2 - Gennem forsøg med CO2-lasersvejsning af ø50 mm rustfaste stålrør
til rør af kulstofstål er det blevet konstateret at det er muligt
af svejse disse to materialetyper sammen. Den maksimalt opnåede
svejsehastighed med 2,6 kW lasereffekt og godstykkelsen 2 mm er
4,4 m/min.Svejsekvaliteten ved den optimerede hastighed er fuldt
acceptabel og blev bedømt til karakteren B jævnfør norm prEN
1419.Det er påvist, at den horisontale fokusposition
(sideretningen) er en central parameter, som har væsentlig
indflydelse på såvel den opnåelige svejsehastighed som de
metallurgiske forhold og dermed også de mekaniske egenskaber. De
metallurgiske undersøgelser har vist, at svejsninger ved den
optimerede hastighed, der er opnået ved fokuspositionen X = -0,2
mm (0,2 mm inde over i det rustfaste materiale), vil give
anledning til martensitdannelse i svejsemetallet, med en hårdhed
på omkring 300 HV100.Makrostrukturundersøgelserne har vist, at
trods de store hårdheder ved enkelte parametersæt, er der ikke
konstateret hærderevner.Der er ikke påvist en nedsættelse af
hårdheden i det yderest HAZ ved kulstofstål.Det primære resultat
af de metallurgiske undersøgelser viser, at selv små ændringer i
den horisontale fokusposition vil medføre en markant ændring af
hårdhedsprofilen. En flytning af den horisontale fokusposition
(stråle offset) kan medføre en reduktion af hårdheden. Omvendt er
der en forøget risiko for bindingsfejl mellem svejsemetal og
kulstofstål. Det har vist sig at man med fordel kan lasersvejse
forskellige materialer sammen med vinklet fuge og et stråle
offset. Derved kan der opnås lav opblanding uden øget risiko for
rod- og bindingsfejl. Den selvfikserende virkning ved en vinklet
fuge vurderes til at være lav. Kompatibiliteten af disse
materialer er trods alt så god, at den ekstra bearbejdning af
emnerne kan spares.
AB - Gennem forsøg med CO2-lasersvejsning af ø50 mm rustfaste stålrør
til rør af kulstofstål er det blevet konstateret at det er muligt
af svejse disse to materialetyper sammen. Den maksimalt opnåede
svejsehastighed med 2,6 kW lasereffekt og godstykkelsen 2 mm er
4,4 m/min.Svejsekvaliteten ved den optimerede hastighed er fuldt
acceptabel og blev bedømt til karakteren B jævnfør norm prEN
1419.Det er påvist, at den horisontale fokusposition
(sideretningen) er en central parameter, som har væsentlig
indflydelse på såvel den opnåelige svejsehastighed som de
metallurgiske forhold og dermed også de mekaniske egenskaber. De
metallurgiske undersøgelser har vist, at svejsninger ved den
optimerede hastighed, der er opnået ved fokuspositionen X = -0,2
mm (0,2 mm inde over i det rustfaste materiale), vil give
anledning til martensitdannelse i svejsemetallet, med en hårdhed
på omkring 300 HV100.Makrostrukturundersøgelserne har vist, at
trods de store hårdheder ved enkelte parametersæt, er der ikke
konstateret hærderevner.Der er ikke påvist en nedsættelse af
hårdheden i det yderest HAZ ved kulstofstål.Det primære resultat
af de metallurgiske undersøgelser viser, at selv små ændringer i
den horisontale fokusposition vil medføre en markant ændring af
hårdhedsprofilen. En flytning af den horisontale fokusposition
(stråle offset) kan medføre en reduktion af hårdheden. Omvendt er
der en forøget risiko for bindingsfejl mellem svejsemetal og
kulstofstål. Det har vist sig at man med fordel kan lasersvejse
forskellige materialer sammen med vinklet fuge og et stråle
offset. Derved kan der opnås lav opblanding uden øget risiko for
rod- og bindingsfejl. Den selvfikserende virkning ved en vinklet
fuge vurderes til at være lav. Kompatibiliteten af disse
materialer er trods alt så god, at den ekstra bearbejdning af
emnerne kan spares.
M3 - Rapport
BT - Lasersvejsning af kobber til rustfast stål.
ER -